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吊钩体的截面形状如图2-2所示，圆形(a)、方形(b)、梯形(c)和工字形(d)，“T”形截面较合理，但锻造工艺复杂，梯形截面受力更合理，易于锻造，矩形截面可以用在片式吊钩上，断面承载能力不能充分利用，因此比较笨重的圆截面仅用于简易小吊钩。精锻钩尾一般采用三角丝扣，但其应力集中程度较高，易发生裂口，故大型吊钩一般采用梯形或锯齿形螺纹。单根钢丝绳吊钩及吊钩尾装有圆孔，用销轴连接其他部件，用于装运轮船的吊钩，如图2-3所示，其外形如图2-3所示，在吊钩升降时，可将其吊��，以防吊起。板式吊钩板是铆接紧固的，铆钉和浇注钢包之间容易产生间隙，通常使用埋头铆钉，在高应力的耳轴弯曲部分(吊钩宽度为2/3c的扇形部位)和吊钩上端销连接部分无需铆接。钉钉后看，吊钩的前端和上端的叠板应焊接。为了防止钢水包耳轴处挂钩磨损，吊钩处的上侧应有金属防磨板，这样，钢包上的金属物应容易拆卸、拆卸，凡是受到熔融金属辐射点和熔融金属飞溅的地方和部位都要安装绝缘板，薄片式吊钩的厚度，一般比耳轴长度短50~60mm，根据起重机的额定起重量分为：100t左右，200t左右；400~500t左右，500t左右。相关推荐
